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膳食纤维水合性质的影响

[导读]处理后膳食纤维的水合性质最佳条件是料液比1∶2、pH 值10、温度40 ℃、齿间隙10 μm。

 单因素试验结果与分析

一、料液比对膳食纤维水合性质的影响。膳食纤维的水合性质先随着料液比的增加而增加,当料液比大于1∶2 时水合性质开始下降。这是因为稀释度的增加,导致物料在胶体磨间的流量和流速发生变化,颗粒间作用力减少,致使水合性质开始下降。当料液比为1∶1时,由于黏度过高,胶体磨不能进行正常的循环处理,膳食纤维的水合性质低。


二、pH 值对膳食纤维水合性质的影响。随着pH 值的增大,膳食纤维的水合性质也随之增大,这是因为一定的碱度可以软化、降解膳食纤维,改善其水合性质,但是碱度太高,会影响后续脱盐的难度,因此试验没有选择过高的pH 值。


三、温度对膳食纤维水合性质的影响。温度由20 ℃升高到40 ℃时,膳食纤维水合性质有所提高,胶体磨在工作过程中,颗粒间的高速摩擦会使物料的温度升高,物质运动激烈,物料颗粒碰撞剧烈,颗粒变小,表面积增大,颗粒亲水基团增多,水合性质变大。温度由40 ℃升高到60 ℃时,膳食纤维的水合性质下降,这是因为温度过高会引起部分淀粉糊化,提高物料黏度,从而影响物料在胶体磨中循环破坏试验效果。


四、胶体磨齿间隙对膳食纤维水合性质的影响。在7 μm~10 μm 之间,随着齿间隙的升高,膳食纤维水合性质也升高,在10 分钟~ 20 分钟,随着齿间隙的升高,膳食纤维水合性质开始下降。膳食纤维颗粒减少,颗粒的表面积变大,形成了新的网状结构,改善了膳食纤维与水接触的能力,提高了水合性质,但是颗粒过小破坏了网状结构,减少了与水的结合力,导致水合性质降低。


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