随着科学技术的不断发展,产品日趋更新,社会对质量品质的要求在不断提升,因此企业对生产的源头把控也日益重视。在很多生产领域会接触到热处理的生产工艺,其中最常见的热处理设备就是箱式电阻炉。为了让设备能够持续有效的运行且保持良好的性能,上海博迅SX2-2.5-12Z智能一体式箱式电阻炉箱式电阻炉的计量工作就显得尤为重要,计量过程中遇到的一些问题也有待注意。

1箱式电阻炉测量的技术要求

(1)测量依据:JJF 1376-2012《箱式电阻炉校准规范》。

(2)测量方法:比较法。依据箱式炉的校准规范7.3.3要求,容积不大于0.15m3箱式炉布置5支传感器(热电偶),分别位于测温区的中心点(作为监控点)和前下左、前上右、及后上左、后下右四个端角;容积大于0.15m3箱式炉布置9支传感器,8支分别位于测温区的八个端角,1支(作为监控点)位于距控温热电偶测量端延伸方向不超过150mm处。

2.1传感器布置的可操作性

对炉温均匀性本就偏大的大型电阻炉要求布置9支传感器是科学合理的,大型上海博迅SX2-8-10TZ陶瓷纤维智能箱式电阻炉电阻炉的炉门本就兼有放置试样的装料架/车的功能,而且一般为多段控温模式,可以通过炉身的控温热电偶插孔和炉门间隙布置测量用传感器。而小型箱式电阻炉大部分为一段控温模式,只使用一支控温热电偶,且插孔较小,一般不超过1cm,部分箱式炉的炉门留有观察窗,即直径1cm左右以可旋转金属片遮挡的小孔。现在使用越来越多的一体式陶瓷纤维马弗炉,控温热电偶与插孔紧密贴合且无观察窗。把测温架置于箱式电阻炉内,炉底的控温热电偶插孔仅够布置1~2支热电偶,不论是通过炉身的观察窗,还是炉门间隙布置热电偶,关闭炉门时都会拉动测量端使热电偶位置发生变化,热电偶从电阻炉的炉门的缝隙进入测温区,会导致炉门封闭不严,这些因素都会影响测量结果的准确性;关闭炉门后会使热电偶弯曲,使热电偶容易损坏,增加测量成本。所以,布置5支热电偶进行测量的方法在目前的情况下可操作性不足。