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布包装压力蒸汽灭菌湿包的形成和控制对策

[导读]压力蒸汽灭菌是 目前应用最普遍 , 最经济 , 灭菌效果最可靠的一种灭曲方式。 影响灭 菌效果的最易被人们忽视的是湿包问题。 湿包现象被视同为灭 曲不合格 , 不能应用于临 床或手术中。

1 湿包的识别 经过正常灭菌周期和适当冷却后 , 灭曲包手感干燥 , 其水分含量应 < 3% , 出现潮气的 任何灭菌包均视为湿包 , 湿包可分包内利包外湿包二种形式 。 湿包的鉴别主要通过手摸 的方法 , 灭菌包外部的潮湿手感即可发现 , 内部的潮湿一般要在打开消毒包使用时才被发 现。 发现湿包后应让其连同同柜灭菌包彻底冷却 , 然后再查看以确认是否潮湿 , 若冷却后 仍有潮湿 , 即肯定是湿包。

2 湿包的形成原因 蒸汽灭菌时 , 当液态的水加热至 10 0 ℃ 时 , 水蒸发形成蒸汽 , 虽然 此时液态的水和蒸 汽具有共同的温度 , 但蒸汽的热能 比液态多 , 当冷的物品接触到蒸汽 , 蒸汽会立即释放热 能给这个物体 , 这样冷凝水形成。 在灭菌排汽过程 中, 许多冷凝水在灭菌柜打开前已排 出 , 余下的在开门后再次蒸发 , 若冷凝水未完全蒸发 , 就会发生湿包。

3 引起湿包的原因分析 ①消毒午架或栏杆上滴下的冷凝水滴于灭曲包或灭曲包紧贴锅壁被锅壁冷凝水沾 染 。 ②蒸汽排出不畅 , 或管路堵塞 ,影响冷凝水排放 , 残留的蒸汽在柜 内冷却后形成冷凝 水 , 导致湿包 。 ③金属物品装于灭菌柜上层 , 冷凝水滴湿下层敷料包。 ④装载过满 , 包 与 包之间无缝隙 , 潮气不易脱离包装。

4 湿包的控制对策 造成湿包最常见的的原因是灭菌前物品的准备不当和装载不妥。 ①待消物品的准备 要求 : 器械盒的包装准备 : 应选用带孔的器械盒 , 盒内应先放置一层吸水性毛巾或纱布 , 灭 菌时形成的潮气可被吸收。 器械应均匀放置在盒 内, 器械的互相重叠会产生人量冷凝水 ,导致湿包 。 盆盘类物品包装准备 : 这类物品尽量单个包装 , 开 口朝一个方向摆放 , 小十 I : 的药瓶 、 药杯不应放人盒内 , 因在搬运过程 中会移位而积水 。 敷料包的包装准备: 敷料包 不宜过人 、 过紧、 以免影响灭菌效果。 ②装载灭菌物品的要求: 消毒包要求竖放、 不重叠 , 包与包之间应留有空隙, 敷料类与器械类物品应分开包装和灭菌 , 或是敷料包放在最上 层 , 金属器械放庄下层 , 包与锅壁不应紧贴。 ③灭菌包应在灭菌器内彻底冷却后方可卸 下。 湿包的发生为散在性 , 而且容易被人们忽视 , 要确保每个包的灭菌效果 , 应注重包装 材料 , 包装物品的性质 , 装载者的素质 ,设备的保养情况 , 无凶区人员发放的工作态度等。 还应及时总结经验 , 及时发现问题及时处理 , 确保灭菌率达 10 0 % 。 湿包的发生为散在性 , 而且容易被人们忽视 , 要确保每个包的灭菌效果 , 应注重包装 材料 ,包装物品的性质 , 装载者的素质 , 设备的保养情况 , 无 凶区人员发放的工作态度等。 还应及时总结经验 , 及时发现问题及时处理 , 确保灭菌率达 10 0 % 。


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