微波热源以辐射加热的形式直接作用物料，无须通过其它传导来传递热量，在真空干燥工艺中能充分发挥热源优势，加热速度快，干燥效率高，可有效缩短干燥时间。通过构建热对流与微波真空联合式系统，用热空气对流除去容易去除的水分，再用微波真空干燥技术处理较难去除的水分，直至干燥最后阶段，可节约能耗并获取较好的品质。国内研究人员针对江蓠开展微波真空干燥技术研究，干燥时间减少 70%，蛋白质保留率更高 。微波与远红外热源联合应用于真空干燥中，可优势互补，显著提高物料的干燥品质，避免微波干燥的烧糊现象。尽管微波真空干燥优点突出，但目前还很少有工业化设备运行，主要原因在于设备的投入费用以及在干燥生产过程中电耗成本较高。

作为节约干燥能耗重要手段的余热回收技术将被充分利用，国外对此做了深入的研究。热管是回收余热的主要元件，一般只适用于 100℃ ～250℃的高温余热。然而藻类热风干燥出口温度低于 80℃时，普通热管的传热效率明显下降。因此针对 30℃ ～ 60℃ 温度区间余热回收的热管技术，以及高效回收余热的压缩式热泵技术的研究，将有助于提高了余热利用的效能，使余热利用最大化。